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通風管道加工施工方案
一、室內金屬通風管道加工施工制作施工工藝
1、材料要求
①、板材表面應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。
②、選用材料的厚度應符合規范規定：（mm）
③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。
2、風管制作作業條件
①、圖紙已經熟悉，并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。
②、材料表面油污應全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。
③、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地更好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。
④、已進行了施工技術交底，對風管制作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經做好施工交底記錄。
（1）風管加工
根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。
風管翻邊時，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。
風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。
矩形風管長邊大于630mm（保溫風管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡，中高壓風管大于1.0㎡時必須采取加固措施。
圓形風管（不包括螺旋風管）直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。
風管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。
（3）風管及部件的安裝
風管及配件可拆卸的接口及調節閥門不得裝設在墻內或樓板內。風管及配件安裝前應清除內外雜物及污物并保持清潔。
靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架，垂直風管應采用抱箍支架，風管b＞800mm應加雙螺帽。并在轉角處、頂端、末端設置防晃支架，支架不得設置在風口、閥門、檢查孔及自控機構處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。
矩形風管抱箍支架應緊貼風管。如保溫風管，應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應少于吊桿直徑的六倍，并應在兩側焊接。
施工質量控制管理把我以下幾點：
采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規范和設計要求；
風管制作及部件制作的工藝質量要符合要求；
成品管的保護工作；
風管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定；
風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴密；
安裝后的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象；
（2）切割、壓彎：
①、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。
②、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。
③、角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時道具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。
④、板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。
⑤、扎壓風管曲面時，扎壓間距一般在30~70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎。
（3）成形：
①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時，將風管面板按設計要求粘合，并用刮板壓平。
②、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準，做好管段標記。
（4）加固：
①、風管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風管邊長＞400mm時采用平面加固；250≤邊長≤400mm時采用角加固。
②、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。
③、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm。
（5）風管連接：
①、在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應有0.1mm~0.5mm過盈量，插件面應涂滿膠粘劑；
②、主風管上直接開口連接支風管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應涂抹密封膠，主風管與柔性風管的連接應注意將環狀止口頂在復合板上，再扳邊固定；
（6）風管吊裝：
①、按系統編號和標記進行安裝；檢查安裝部位分管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風管及法蘭制作允許偏差是否符合規定；風管安裝前應清除其內、外表面粉塵及管內雜物。
②、吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。
③、按設計要求安裝連接風管、通風系統部件，對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。
施工質量控制管理把握以下幾點：
1、制作風管時為保證風管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；
2、風管在粘合前需預組合，檢查拼接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定更佳粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規定；
3、做好現場板材和預制管的成品保護工作；
4、連接和安裝后，應檢查粘接縫，在粘接后應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；
5、風管支吊架間距應符合規定。
二、風管保濕施工
1、風管保濕具備的條件
①、確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大量交叉作業破壞保溫。
②、風管系統安裝完畢，經自檢質量合格，并向監理報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。
③、空調系統漏風量、透光測試合格。
2、工藝要求
①、按設計或規范要求選擇保溫材料
②、下料要準確。切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。
③、涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。
3、橡塑海綿保溫工藝
①、首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；
②、根據風管尺寸裁剪保溫材料，按長邊壓短邊的規定下料；
③、在管外壁和橡塑海綿板上分別均勻刷膠，稍后片刻待其微干后將其粘合上；
④、用橡膠錘輕打閉孔橡塑海綿板，尤其是風管四角處，使其與風管粘牢；
⑤、對保溫外觀進行檢查，如有不合適之處及時修補。
4、鋁箔玻璃棉板保溫工藝
①、首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；
②、粘接保溫釘，保溫釘長度要大于保溫棉厚度，粘接密度為風管側面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450mm，距風管邊緣不大于75mm；
③、裁剪鋁箔玻璃棉板，裁板時使用鋼鋸條，要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風管的上水平面上；
④、鋪覆鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經檢查準確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應松緊適度，均勻壓緊；
⑤、粘鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴。膠帶寬度平拼縫處為50mm，風管轉角處為80mm。粘膠帶時要用力均勻適度；
⑥、纏玻璃絲布，玻璃絲布的幅寬應為300~500mm，纏繞時應使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞；
⑦、刷防火漆。朂后在玻璃布面刷防火漆兩遍。刷漆時要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷，涂層應嚴密均勻，并注意采取必要的防護措施，以免污染其他部位。
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